（1）工作原理：

 逆变(IGBT）和整流是两个相反的概念，整流是把交流电变换成直流电的过程，而逆变是把直流电转变成交流电的过程，采用逆变技术的弧焊电源称为逆变焊机。逆变过程需要大功率电子开关器件。逆变焊机的工作过程，是将三相或单相工频交流电整流，经滤波后得到一个较平滑的直流电，由逆变电路将该直流电变为几十千赫兹的交流电，经主变压器降压后，再经整流滤波获得平稳的直流输出弧焊电流。弧焊电流的大小通过控制逆变器的脉宽改变。

（2）逆变螺柱焊机电源和传统电弧螺柱焊机电源相比的优势： 逆变焊割设备由于工作频率高，螺柱焊机的体积小、重量轻、节能、省材、降耗和动态响应快、效率高、弧焊性能好，有利于栓钉焊机电源数字化等优点的实现，正在逐步成为弧焊电源的主流。通过测算，以2000安培逆变焊机为例，每年可节电：18000度，节约电费14500.5元，使用半年就可以收回购买焊机所花的钱。

我司生产的ARC6000i逆变栓钉焊机，体积小，重量轻，只有85Kg .

  按生产逆变焊机500万台计算，可为国家节约铜材20万吨和钢材32万吨，不包含生产、加工、运输这些金属制品的能源消耗，仅冶炼这一项就可为国家节约工业用电约3.42亿千瓦时。

   用户普遍对逆变认可度提高，在新置采购中逆变比重远远高于保有量逆变的比重

   根据欧美市场研究咨询公司09年底对全国范围内的焊割设备用户进行访谈，总体样本量为196家，行业涉及造船、钢构、石化管道工程、建筑工程、电力、轨道车辆、集装箱制作、通用机械、压力容器锅炉等。抽取了各个应用行业规模比较大的企业，以观察高端用户对焊割设备的需求情况。根据各个行业的集中度，和对焊割设备需求量，重点对船舶、钢结构、管道/石化等行业进行了访问。

   进行的用户的抽样调查显示，观察2010年保有量的数据，逆变的比重只有35%左右，而在2011年的新近采购中，逆变的比重接近50%。 说明逆变在一定程度上替代部分传统机型趋势明显。目前用户对逆变的认知度不断提高，逆变弧焊电源的节能、体积小、效率高、焊接效果好等优点得到了广泛用户的认可。尤其是逆变弧焊电源大幅的节电效果，不但节省了用户的制造成本，而且符合国家的节能环保的产业导向，逆变弧焊电源得到广泛赞誉和认可。

   随着逆变技术的进一步提高，逆变栓钉焊机电源的故障率大幅降低，越来越多的用户在进行机型选择时，倾向于采购逆变机型，逆变的比例远远高于逆变保有量中的比重，证明逆变的优势被广大用户所认可，应用前景很是广阔。

我司生产的栓钉焊机中的变压器全部采用铜材加工，更好的保证了焊机的质量和寿命。